생산 공장은 깨끗하고 깔끔하며 푸른 나무로 둘러싸여 있습니다. 고형 폐기물과 폐수의 재활용 및 활용은 에너지를 절약하고 환경 친화적입니다.- 철골 구조 전체 포장 공장 지역은 단순하고 분위기가 좋습니다. 30대의 신에너지 믹서 트럭으로 탄소 제로 운송 달성... 9월 8일 기자들은 콘크리트 혼합 공장이 어떻게 '배출 제로' 생산을 달성할 수 있는지 알아보기 위해 싱가포르의 한 콘크리트 회사를 방문했습니다.
공장 구역에는 수십 대의 대형 혼합 및 운송 차량이 오가지만 엔진에서 발생하는 진동 소음 없이 전체 공간이 '음소거 버튼'을 누른 것 같습니다. 외부에서 볼 때 이러한 운송 차량은 전통적인 콘크리트 믹서 트럭과도 다르며 각 차량은 운전실 뒤의 차체 너비와 동일한 검은색 "배낭"을 운반합니다. 우리는 30대의 신에너지 믹서 트럭을 모두 사용합니다. Hebei Xiong'anzhaili Concrete Company의 책임자인 Zhou Linwang은 이 '큰 배낭'이 차량의 배터리라고 말했습니다. 이 회사는 2024년 초에 가동될 예정이며 베이징 텐진 허베이 지역에서 신에너지 믹서 트럭을 완전히 사용하는 최초의 기업입니다.
저소음, 저에너지 소비, 배출 제로, 경량, 백그라운드 속도 제어는 운송 비용을 절감하고 오염이 심한 날씨에도 지속 가능한 콘크리트 공급을 보장할 수 있습니다. Zhou Linwang은 신에너지 믹서 트럭의 많은 장점을 한 번에 나열했습니다.
여기의 혼합 및 운송 차량은 모두 순수 전기 운송 차량을 "해체 및 조립"합니다. 충전 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까? 공장 지역에는 두 개의 지능형 배터리 교환 스테이션이 설치되어 있으며, 운전자는 하차하지 않고 자동 배터리 교환을 수행하기 위해 차량을 스테이션으로 운전하기만 하면 됩니다. 전체 과정은 단 5분 밖에 걸리지 않습니다.
사료 공급 구역에는 돌을 실은 대형 트럭이 막 진입했을 때 공장 지붕에 있는 일련의 스프링클러 시스템이 자동으로 가동되어 미세한 물안개를 뿌리고 있었습니다. 공장 건물의 각 출입구에는 관련 도어를 열고 닫는 빈도에 따라 자동으로 분사되는 스프링클러 시스템이 설치되어 있습니다."라고 회사 차장인 Sun Mingjie는 말했습니다. 자동 스프링클러 시스템은 차량이 자재 통에 출입하거나 자재를 하역할 때 먼지가 넘쳐나는 것을 방지하는 데 사용됩니다.
트럭이 사일로에 진입하면 사일로 문이 즉시 닫힙니다. 하역은 완전히 밀폐되어 있습니다. 원자재를 지하 사일로에 붓는 것과 동시에 강제 펄스백 먼지 제거 시스템이 발생된 먼지를 중앙 집중식으로 수집하여 재사용합니다. "Sun Mingjie는 하역 사일로 옆에 있는 검은색 장치를 가리키며 생산 과정 중 모든 원자재 운송은 먼지를 적시에 회수하고 먼지가 넘치지 않도록 밀봉된 설계를 채택했다고 말했습니다.
강제 펄스 백 필터 시스템은 얼마나 강력합니까? Sun Mingjie는 먼지 제거 시스템에서 발생하는 음압을 통해 강제로 먼지를 빨아들이고 생산 및 재사용을 위해 다른 장치에 모으는 주방의 레인지 후드와 같다고 말했습니다. 기타 골재는 완전히 밀폐된 복도에 있는 운반 장비를 통해 해당 자재 저장통으로 운반됩니다.
사일로에서 멀지 않은 곳에서는 콘크리트 '집' 운반을 막 마친 운송 차량이 탱크 플러싱 작업을 수행하고 있습니다.
